Prosés rotasi tinasirkularnyulammesindasarna mangrupa gerakan utamana diwangun ku gerak sirkular sabudeureun sumbu sentral, kalawan lolobana komponén dipasang na operasi sabudeureun puseur sarua. Saatos sababaraha waktos operasi dina ngagiling anyaman, mesin butuh perombakan komprehensif. Karya utama dina prosés ieu ngalibatkeun henteu ngan meresihan mesin tapi ogé ngagentos bagian anu ruksak. Fokus utama nyaéta mariksa katepatan pamasangan sareng katepatan operasional unggal komponén pikeun nangtoskeun upami aya parobahan atanapi panyimpangan saluareun rentang kasabaran anu ditangtukeun. Lamun kitu, ukuran corrective kudu dilaksanakeun.
Analisa ditepikeun ngeunaan panyabab anu nyababkeun kagagalan pikeun ngahontal rentang sirkularitas sareng kerataan anu diperyogikeun dina komponén sapertos jarum suntik sareng piring.
Rotasi katrol gagal nyumponan presisi anu diperyogikeun.
Contona, maké alur locating antarapiringjeung katrol (leuwih umum dina mode ngageser gesekan), nu bisa ngakibatkeun looseness atawa maké jalur pituduh kawat atawa leungeun baju puseur dina mangkok hébat mesin dua kali sided urang, sadayana tiasa ngakibatkeun henteu mampuh pikeun ngahontal precision diperlukeun pikeun sirkularitas silinder. Métode pamariksaan nyaéta kieu: nempatkeun mesin dina kaayaan stasioner, nempatkeun pointer dial gauge dina titik wadah disc toothed (upami screws ngamankeun jarum atawa disc kana wadah disc toothed atawa drum jarum teu acan dipasang). loosened, pointer ogé bisa disimpen dina titik silinder jarum atawa disc), kalawan korsi dial gauge.adsorpsidina mesin nu teu muterkeun kalawan disc toothed atawa drum jarum, kayaning mangkok badag atawa pot, ditémbongkeun saperti dina Gambar 1 jeung Gambar 2. Kalawan manipulasi kuat tina cuk atanapi pin piring baki, nitenan parobahan dina dial. rentang pointer gauge. Lamun ragrag handap 0,001 mm, éta nunjukkeun yén akurasi operasi cuk urang téh alus teuing. Nalika éta kisaran antara 0,01 mm sareng 0,03 mm, akurasina saé; lamun ngaleuwihan 0,03 mm tapi kirang ti 0,05 mm, precision rata; sarta lamun ngaleuwihan 0,05 mm, akurasi operasi cuk urang jadi suboptimal. Dina titik ieu, nyaluyukeun sirkularitas plat pin ka jero 0,05 mm bakal jadi pisan hésé atawa malah teu mungkin, necessitating restorasi tina chuck atawa baki urang operasi akurasi munggaran. Métode pikeun malikkeun precision dina operasi bakal rupa-rupa gumantung kana struktur béda jeung modus rotasi katrol nu, nu saluareun ruang lingkup artikel ieu.
Nalika permukaan kontak antara dua belas cogs sareng pistonsilinderhenteu rata atanapi nalika permukaan kontak antara plat pin sareng dasarna henteu rata, nalika aplikasi kawat tegangan circumferential, celah antara pistonsilinder, plat pin, piringan, jeung dasarna bakal forcefully dipencet babarengan, ngabalukarkeun piston nusilinderjeung plat pin ngalaman deformasi elastis. Hasilna, roundness bakal nyimpang tina toleransi diperlukeun. Dina istilah praktis, nalika screws panahan anu loosened lalaunan, anu circularity tina cuk na spindle bisa kalayan gampang disaluyukeun kana dina 0.05mm, tapi sanggeus mariksa circularity deui sanggeus ngonci screws, éta ngaleuwihan rentang sarat kirang ti 0.05mm ku margin signifikan. Léngkah-léngkah pikeun ngungkulan masalah ieu di handap
Bersantai screws tightened, saluyukeun jarum suntik jeung piring jarum kasarna kana bentuk buleud, mastikeun yén éta téh kirang ti 0,03 mm diaméterna. Leupaskeun kapala gauge, nempatkeun sirah gauge dina pasisian atawa beungeut silinder beuheung, atawa plat jarum, muterkeun unggal securing screw nepi ka gauge pointer nunjuk ka handap, aman screws, nitenan parobahan dina jarum gauge, lamun bacaan nurun, éta nunjukkeun yén aya aninterval antara silinder, plat jarum, roda gear atawa dasarna.
Nalika pointer dina gauge robah, selapkeun spacers ketebalan luyu antara screws tightening dina dua sisi, konci screws deui, sarta nitenan parobahan pointer nepika disaluyukeun kana parobahan kirang ti 0,01 mm sanggeus ngonci screws. Ideally, teu kudu aya parobahan nanaon. Neruskeun tighten nu screw salajengna dina cara padeukeut, repeating prosés nepi ka unggal baud fastening némbongkeun parobahan dina pointer kirang ti 0,01 mm sanggeus tightened. Ieu mastikeun yén teu aya celah antara jarum suntik, piring jarum, sareng gear atanapi dasar dukungan dimana sekrup dikencangkeun. Éta noteworthy yén sanggeus unggal posisi screw geus disaluyukeun, saméméh lajengkeun ka screw salajengna, kudu loosened pikeun mastikeun yén jarum suntik jeung plat jarum tetep dina kaayaan rileks sapanjang prosés adjustment. Mariksa kerataan jarum suntik sareng piring jarum; lamun pointer robah ku leuwih ti 0,05 mm, selapkeun shims pikeun nyaluyukeun kana ± 0,05 mm.
Leupaskeun sirah ketok ketok sorangan jeung posisi eta di sisi jarum suntik atawa di pasisian chuck nu. Saluyukeun parobahan sirkularitas piring jarum suntik henteu langkung ti 0,05 mm sareng konci sekrup.
Katepatan tinasinker,kamérapelat dasar atawa pigura shuttle teu bisa minuhan standar. Sapertos jinis bagian mesin biasana pamawa pikeunkaméradasarna, anu flatness sarta balik syarat sudut teu saluhur pamadegan plat jarum atawa nusilinder jarum. Sanajan kitu, alatan adjustment maranéhanana salila produksi di respon kana parobahan dina produk, maranéhna bakal nyaluyukeun luhur jeung ka handap atawa kénca jeung katuhu, tinimbang kawas plat jarum atawa silinder jarum, nu bisa disaluyukeun sakali lajeng tetep unchanged iwal diganti. Ku alatan éta, dina mangsa adjustment, instalasi tur tuning blok ieu jadi krusial. Di handap ieu, urang bakal ngenalkeun metodeu khusus ngaliwatan conto Dewan Pembunuh Kahirupan, 2.1 Nyaluyukeun Kasaimbangan
Lamun tingkat baki urang kaluar tina kasabaran, loosen heula screws jeung blok positioning dina bakiracks, sarta skala adsorption linggih dina jarum suntik,posisikeun sirah pointer dina ujung baki, puterkeun mesin ka baki nu tangtu, sarta amankeun bolts nu nyepetkeun baki kana baki.crame. Perhatikeun parobahan dina pointer. Lamun aya parobahan naon, eta nunjukkeun yén aya gap antara bracket jeung baki, nu merlukeun pamakéan shims pikeun ngamankeun eta. Nalika sekrup ngonci diketat, variasi ukur ukur 0,01 mm, tapi éta penting pisan yén kusabab permukaan kontak anu langkung ageung antara bracket sareng baki, ogé kanyataan yén arah pointer henteu saluyu sareng anu sami. radius salaku sirah méja, nalika screw Ngonci ieu tightened, sanajan aya gap a, robah dina bacaan pointer urang bisa jadi teu salawasna jadi panurunan, tapi ogé bisa jadi paningkatan. Ukuran gerakan pointer sacara langsung ngagambarkeun posisi celah antara bracket jeung baki, ditémbongkeun saperti dina gambar 3a, dimana dial gauge bakal maca nilai nu leuwih gede pikeun screw konci. Kedah suku dina posisi digambarkeun dina Gambar 3b, bacaan dina tachometer pikeun screw konci bakal ngurangan. Ku discerning variasi dina bacaan, hiji bisa nangtukeun posisi celah jeung nerapkeun ukuran luyu sasuai.
Nyaluyukeun roundness na flatness tinajersey gandamesin
Nalika diaméter sarta flatness tinajersey gandamesinngaleuwihan rentang normal, pangaluyuan mimitina kudu dilakukeun pikeun mastikeun yén bantalan na pulleys dina silinder utama teu leupas atawa boga looseness dina wates ditarima. Sakali ieu dikonfirmasi, pangaluyuan bisa lumangsung sasuai. Saluyu jeung tingkat
Pasang Unit mandiri nurutkeun parentah disadiakeun, sarta loosen sagala bolts badag nu ngamankeun eta. Mindahkeun pelat pangsi ka suku rojongan sentral, tighten unggal screw aman, nitenan parobahan dina gauge dial pikeun ascertain naha aya wae celah antara suku rojongan sentral jeung tripod hébat, sarta lamun kitu, lokasina tepat na. Prinsipna sami sareng anu dianggo dina nganalisa parobihan dina bacaan dial nalika nyaluyukeun tingkat baki, dimana sela dieusi ku spacer. Sanggeus unggal adjustment of a posisi screw, bersantai screw ieu sateuacan lajengkeun ku adjustment screw salajengna urang dugi tightening unggal screw urang ngabalukarkeun parobahan dina bacaan jam urang kirang ti 0,01 milimeter. Saanggeus réngsé tugas ieu, muterkeun mesin sakabéhna pikeun mariksa lamun tingkat nu aya dina parameter normal. Lamun ngaleuwihan rentang normal, saluyukeun jeung shims.
Saatos nyaluyukeun pikeun concentricity, mikrométer bakal dipasang sakumaha per sarat. Inspecting roundness tina mesin pikeun nangtukeun lamun éta ragrag di luar parameter normal, pangaluyuan lajeng bisa dilakukeun ngaliwatan screws adjustment mesin pikeun mawa deui dina rentang. Éta penting pikeun nengetan pamakéan screws, sagampil ngagunakeun blok locating pikeun baki. Hiji teu kudu forcefully nyorong leungeun baju puseur kana tempatna ku cara maké screws, sabab ieu bakal ngabalukarkeun deformasi elastis mesin. Gantina, ngamangpaatkeun screws adjustment pikeun mindahkeun leungeun baju tengah ka posisi nu dipikahoyong, teras leupaskeun screws jeung baca ukuran dina gauge nu. Saatos nyaluyukeun, screws ngonci ogé kudu taat kana beungeut leungeun baju tengah urang, tapi euweuh gaya kudu exerted kana eta. Kasimpulanana, teu aya setrés internal anu kedah dibangkitkeun saatos panyesuaian réngsé.
Dina nyaluyukeun concentricity, eta oge mungkin pikeun milih genep titik diagonal salaku titik rujukan, pikeun sababaraha mesin némbongkeun gerak saendeng alatan maké, ngabalukarkeun trajectories maranéhanana nyarupaan hiji elips tinimbang bunderan sampurna. Salami bédana dina bacaan anu dicandak sacara diagonal aya dina kisaran anu ditampi, éta tiasa dianggap nyumponan standar. Tapi lamun pasisian ieu menyimpang alatan étapiring's deformasi, ngabalukarkeun jalur gerakan na nyarupaan hiji elips, éta mimitina kudu bogapiring'sreshaped pikeun ngaleungitkeun distorsi, sahingga mulangkeun jalur gerakan pasisian kana bentuk sirkular. Nya kitu, simpangan ngadadak ti normalcy dina titik nu tangtu ogé bisa disimpulkeun salaku hasilna boh maké atawa deformasi katrol. Lamun éta alatan deformasi tinapiring's, deformasi kudu ngaleungitkeun; lamun éta alatan maké, éta bakal merlukeun perbaikan atawa ngagantian gumantung kana severity nu.
waktos pos: Jun-27-2024